检验仪器使用与维修 分析仪器的主要性能指标 实验室分析仪器的使用与维护
分析仪器的主要性能指标 实验室分析仪器的使用与维护
一、分析仪器的主要性能指标测量仪表的好坏可通过其准确度、重现性、灵敏度、响应时间、零点漂移和量程漂移等指标来反映。
1、准确度
也称精确度，即仪表的测量结果接近实值的准确程度。可以用绝对误差或相对误差来表示：
（1）绝对误差=测量值-真实值
（2）相对误差=绝对误差/真实值
任何仪表都不能绝对准确地测量到被测参数的真实值，只能力求使测量值接近真实值。在实际应用中，只能是利用准确度较高的标准仪表指示值来作为被测参数的真实值，而测量仪表的指示值与标准仪表的指示值之差就是测量误差。误差值越小，说明测量仪表的可靠性越高。
2、重现性
指在测量条件不变的情况下，用同一仪表对某一参数进行多次重复测时，各测定值与平均值之差相对于最大刻度量程的百分比。这是仪器、仪表稳定性的重要指标，一般需要在投运时和日常校核时进行检验。
3、灵敏度
指的是仪表测量的灵敏程度。常用仪表输出的变化量与引起些变化的被测参数的变化量之比来表示。
4、响应时间
当被测参数发生变化时，仪表指示的被测值总要经过一段时间才能准确地表示出来，这段和被测参数发生变化滞后的时间就是仪表的反应时间。有的用时间常数表示（如热电阻测温），有的用阻尼时间表示（如电流表测电阻）。
5、零点漂移和量程漂移
指对仪表确认的相对零点和最大量程进行多次测量后，平均变化值相对于量程的百分比。
二、实验室分析仪器的使用与维护
为了准确检测出各种分析数据，及时监控检测的各个环节，所有的仪器都必须时刻处于正常完好的工作状态，即便是出了或大或小的故障，也要在最短的时间里查找到原因，排除故障，恢复正常工作。为此，不仅需要专业维修人员及时处理，更需要使用人员和维护人员积极去预防故障的发生。
1、设备管理
（1）每台仪器建立管理档案：原始资料、维修记录等；
（2）建立三大规程：日常使用规程、安全使用规程、日常维护规程；
（3）建立完善的仪器专责人制度和大型重点设备的巡点检等制度，并细化仪器的各类专职人员：使用人员进行岗前理论和操作培训，考试合格后可以上岗操作，要对仪器日常工作状态进行点检；专责人要掌握仪器工作原理、仪器结构、重点部位等专业知识，负责检测方法的制定、日常使用管理及维护及仪器的使用开发；仪器巡检人员进行仪器巡查，与专责人沟通，及时排查异常与隐患，进行定期保养，要掌握相关的电器、机械等知识；
（4）及时采购仪器备品和易损备件；
（5）定期进行仪器校准与期间核查；
（6）检测仪器的完善与补充。
仪器正常运行主要涵盖以下几个环节：
（1）日常使用；
（2）日常维护；
（3）仪器的检定和校准；
（4）维修。
虽然前三项主要由设备使用人员或专责人完成，后一项由维修人员完成，但只有仪器维修人员和各使用人员、专责人共同携起手来，把这四项工作有机结合，把这所有的工作和制度细化渗透入我们每日工作的各个环节中，才能真正达到好的效果。
下面针对这四个方面，我们进行进一步的探讨：
2、日常使用
在日常检测中，与仪器接触最多的当属使用人员和仪器专责人，仪器工作状态的好坏，与使用人员的操作有直接的关系。在仪器使用过程中，不但要求操作人员严格按照安全操作规程进行操作，更要求操作人员精心、细致，要做到：
（1）使用前，仔细检查各种条件是否符合要求，有无异常；
（2）使用中，注意观察仪器各种状态是否良好、正常，需要调整的及时调整，使仪器始终在最佳状态下工作；
（3）使用完毕后，按要求收尾、清扫或吹扫，及关闭仪器。
这样，才能保证检测数据的稳定、可靠、真实、科学。
在日常使用中，操作人员可能会遇到一些自己不完全了解的异常状况，此时就要求使用者不要盲目操作，要及时通知专责人或维修人员，以便做出正确判断并处理，以防引发故障或使故障扩大。
3、日常维护
仪器的维护分为定期维护和日常维护，目的都是排查出故障隐患，可以及时采取预防措施，避免故障的发生。
定期维护是固定期限对大型重点设备的彻底维护保养。这一工作一般由维修人员与仪器专责人共同完成，主要工作是对仪器各单元内部元件的工作状态进行检查和优化，各动作参数进行核对校准，并检查各易损件是否完好，对不良和可疑元件进行更换，以及仪器内部积尘的清扫等等。
日常维护是每天对仪器设备的维护检查，包括每班的点检和每日的巡检。每台仪器的工作要求不尽相同，所以对每台仪器的点检内容、项目也不相同，这一工作当班操作者应严格按照点检卡对所用仪器逐项进行仔细检查。
4、仪器的校验、校准与期间核查
仪器要投入使用，其各项指标均需合格，这要通过校准后才能确定。仪器的校准都有详细的规程，要求定期校准。每次维修后，尤其是测量系统维修后，也要进行校准，这项工作是必须进行的，只有校准合格后才能说明这台仪器可以使用。现在国家认可委要求建立大型分析仪器的期间核查，这项工作的开展，是要在较长的校验期间内，核查仪器的工作状态，从而确保其正常运转。此项工作要求各专责人及时细致地完成，如有异常，及时排查。
5、维修工作
仪器在使用中难免会出现一些异常现象。如是仪器工作条件设置等有误，专责人应及时检查，予以调整。如是仪器故障，就要尽快通知专业维修人员或仪器公司售后人员进行。
在维修中，虽说是维修人员在操作，但还是需要专责人的积极配合，共同探讨是否在日常使用中存在“习惯性违章操作”，从而导致故障产生。
仪器分析——检测仪器设备的质量控制
仪器分析——检测仪器设备的质量控制主要包括以下几个方面：一、仪器的安装、调试与验收
仪器安装时，需根据其性能及环境条件进行，若达不到要求则提出改进。
安装调试后，需与合同或技术指标核对，不符合时及时与售货方联系。
验收时需备齐相关资料，并建立仪器档案，明确保管人。
二、仪器的检定与校准
仪器应按规定周期进行检定，强检仪器必须按期检定。
检定记录应保存，并归入仪器档案资料中。
检定后的仪器需进行标志管理，如合格、准用、停用等。
三、仪器的使用与管理
使用仪器的人员应经考核并持上岗证。
使用前检查仪器状态，使用后做好记录并负责清洁保养。
违反操作规程导致仪器损坏者，需按差错事故处理。
四、仪器的维修、降级与报废
仪器发生故障应及时报告并维修，同时做好维修记录。
仪器性能降低或功能丧失时，应办理降级或报废手续。
五、仪器设备的档案管理
仪器档案由各科室仪器专管员管理，并统一造册登记。
档案内容包括定购合同、品名、型号、规格、制造厂名等相关信息。
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化验仪器设备维护保养制
按照规定作，不要让仪器超负荷使用，保持仪器干净，实验室整洁，经常维护摩擦磨损试验机的保养和维修
立式万能摩擦磨损试验机的日常保养方法，我们首先来了解一下摩擦磨损试验机的工作形式：立式万能摩擦磨损试验机主要以滑动、滚动和复合摩擦形式，接触压力不宜太大，通过不同的摩擦副形式，用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，以及金属材料的摩擦磨损性能。该机一般配备四球、销盘、止推圈等三种摩擦副，根据用户需求可提供球盘、球-三片、销-三柱、模拟凸轮、齿轮等多种摩擦副形式。该机可以测定摩擦力矩，计算摩擦系数，连接计算机，记录温度-时间曲线、摩擦系数-时间曲线。一般都配有高精度测量实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录，可测温控温调温。首先试验机各部应经常擦拭干净，以防生锈。不用时用机衣罩起以防尘土侵入，注意防晒。主要注意以下几点：
●注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。
● 附件及备件不用时，应整齐放入相应的附件箱中，易生锈的零部件应涂防锈油。
● 接通电源，检查电源是否正常，若正常，进行第二步操作，若不正常，检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。
● 查看主轴轴旋转方向是否正确,该试验机的主轴不可逆转,既从上往下看是主轴为顺时针旋转。 ● 安装试样，具体安装方式可参照图。
● 试样安装完毕，将上试样夹头镶在主轴下端锥孔内，旋紧拉杆，下试样放入试样座相应位置，手动旋转滚花螺钉，让下导向主轴上升，使上下摩擦副相互接近。
● 选择试试验验方法，进行参数设定，调整加载速度，按下自动加载按扭，试验力值稳定后，按下开始按扭试验开始。
● 对于不明确的故障发生时，用户应及时向制造厂家联系，以便妥善解决。
●预置的数时停止。在加荷过程中，如果按下暂停键，则停止施加试验力。
● 摩擦力单元的操作 摩擦力工作范围是0-300N。试验前，首先要调节调零按钮，使摩擦力显示装置交替显示（±0）。摩擦力预置拨盘起初可设置较大的值，当试验进入正常后，再根据实际摩擦力值设置一个较接近的值。当出现擦伤时，会因摩擦力增大而报警停机。按下摩擦力复位按键，报警解除，可继续做试验。
●温度控制单元的操作 详见随机携带的温控表使用说明书。
● 记录系统 连接计算机，可以记录摩擦力-时间、温度-时间曲线，使用方法祥见“计算机软件使用说明书”。
●摩擦磨损试验机的维护和保养试验机各部应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防生锈。雨季期间更应注意擦拭，不用时用机衣罩起以防尘土侵入。注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。附件及备件不用时，应整齐放入相应的附件箱中，易生锈的零部件应涂防锈油。试验机应每隔1-2年检验一次，以保证各项指标的正确性。对于不明确的故障发生时，用户应及时向我厂联系，以便妥善解决。
